溫升試驗(yàn)主要考察低壓開關(guān)電器的4 個(gè)方面:檢驗(yàn)電器是否能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求;研究電器材料或部件是否受熱污染的影響;根據(jù)溫升試驗(yàn)結(jié)果*估其所產(chǎn)生的影響;對(duì)于低壓開關(guān)電器周邊設(shè)備的熱影響。為了考察電器觸頭的電性能，溫升試驗(yàn)是實(shí)驗(yàn)室常用的試驗(yàn)。過去，實(shí)驗(yàn)室溫升試驗(yàn)通常采用熱電偶與MX-100 數(shù)據(jù)采集設(shè)備相結(jié)合的方法。由于每次溫升試驗(yàn)測(cè)試的次數(shù)較多，通斷電完全通過人工操作，耗時(shí)且低效。
    溫升系統(tǒng)功能及其結(jié)構(gòu)
    系統(tǒng)功能
    通過觸摸屏設(shè)定試驗(yàn)電流值、線圈電壓等參數(shù)，然后將接觸器接通，試驗(yàn)即可自動(dòng)按照設(shè)定的模式運(yùn)行。試驗(yàn)過程監(jiān)視可視化，可以直觀地查看各種波形和回路狀態(tài);故障時(shí)自動(dòng)切除電源，停止試驗(yàn)，并發(fā)出報(bào)警，記錄故障形式;自動(dòng)記錄波形，并可形成固定格式的試驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)波形以數(shù)據(jù)庫的方式存放，方便調(diào)閱。
    觸頭溫升檢測(cè)方法
    電器安裝與接線
    首先，被試電器應(yīng)如正常使用情況時(shí)一樣，接線和完整安裝在其固有支架或等效的支架上，施加到電器接線端子螺釘上的擰緊力矩應(yīng)按照SEAL 產(chǎn)品說明書的規(guī)定，預(yù)期使用在單獨(dú)外殼中的電器，應(yīng)在SEAL 規(guī)定的最小外殼中進(jìn)行試驗(yàn);然后，將熱電偶與接線端子相連，其連接方法主要有3 種:對(duì)于多股導(dǎo)線，將熱電偶插入導(dǎo)線終端后用螺絲緊固;對(duì)于單股導(dǎo)線，將熱電偶焊接在導(dǎo)線終端;而對(duì)于橫截面積較粗的導(dǎo)線，可在導(dǎo)線接線片上鉆孔，隨后將熱電偶纏繞在鉆孔中固定;最后，將中性極與鄰近極串聯(lián)起來通以單相電流進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)值按照中性極的約定發(fā)熱電流來確定。該電流分為約定封閉發(fā)熱電流和約定自由空氣發(fā)熱電流:約定封閉發(fā)熱電流值應(yīng)至少等于封閉電器在8 h 工作制下最大額定工作電流值。
    如果電器一般不用于規(guī)定的外殼中且約定自由空氣發(fā)熱電流(Ith) 試驗(yàn)已通過，則約定封閉發(fā)熱電流試驗(yàn)可以不必進(jìn)行。
    溫升試驗(yàn)系統(tǒng)大大提高了實(shí)驗(yàn)室人員的檢測(cè)效率，結(jié)合內(nèi)部的溫升測(cè)試方法及其企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，提高了溫升試驗(yàn)的檢測(cè)精度。通過內(nèi)部的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠反應(yīng)溫升的實(shí)際情況，且更加有說服力。

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