電氣設備絕緣試驗的目的是什么？絕緣電阻測試是為了了解，評估電氣設備的絕緣性能而經(jīng)常使用的一種比較常規(guī)的試驗類型。通常技術人員通過對導體、電氣零件、電路和器件進行絕緣電阻測試來達到目的。

     對電氣設備定期進行絕緣預防性試驗，能及時發(fā)現(xiàn)設備絕緣材料遺留的或運行中產(chǎn)生的局部缺陷，便于掌握電氣設備的運行狀況及其絕緣的完好性，判斷電氣設備能否繼續(xù)投入運行和預防損壞，使設備始終保持較高的絕緣水平。是保證電氣設備絕緣可靠工作和變電站安全運行的重要工作。

     絕緣電阻測試來達到以下目的：

     確定電氣設備性能隨時間的變化（預防性維護）

     確定故障原因（排障）氣浴恒溫振蕩器一般而言，對于絕緣測試有以下類型：設計測試、生產(chǎn)測試、交接驗收測試、預防性維護測試以及故障定位測試。不同的測試類型取決于不同的測試目的和應用領域，并且不同絕緣的測試過程也具有不同的特點。以下將針對不同的測試類型對此分別進行討論。

     1． 設計測試設計測試一般用于在實驗室中確定數(shù)顯振蕩培養(yǎng)箱電氣器件的性能。設計測試通常是由制造商對新設計的器件或是從其它公司外購的、用于產(chǎn)品設計之中的器件進行測試。設計測試檢查的是器件是否有故障。在制造任何產(chǎn)品之前都要進行絕緣電阻測試。在測試絕緣時，對每一器件施加高壓，直到器件的絕緣發(fā)生故障，產(chǎn)生的漏泄電流高于可接受的電流。石英亞沸高純水蒸餾器不僅在第一次設計產(chǎn)品時要進行設計測試，而且只要對產(chǎn)品進行修改，都要進行測試。對于不同的器件，根據(jù)其不同的工作電壓，工作狀況以及性能要求，需要對其進行不同的電壓的測試來測量，這就需要測試儀器應該具有不同的測試電壓。

     2． 生產(chǎn)測試為了確保在實驗室工作正常的產(chǎn)品在生產(chǎn)之后仍然工作正常電動磁力攪拌器，就必須對每個產(chǎn)品進行生產(chǎn)測試。生產(chǎn)測試由制造商進行，以滿足規(guī)范和標準的要求，并保證質量的控制。在新產(chǎn)品和設備投入使用之前，對其進行絕緣電阻測試。震蕩培養(yǎng)箱在生產(chǎn)測試中，產(chǎn)品缺陷一般就會顯露出來。恒溫水浴鍋生產(chǎn)測試通常是非破壞性。由于必須對生產(chǎn)線上的準備安裝的元器件的性能進行是否滿足絕緣要求的試驗。由于這種測試的目的只是驗證元器件是否有足夠的絕緣強度，活塞壓力計而不是整體設備的出廠驗收試驗，因此不需要具體的參數(shù)，只是需要驗證合格與否。

     3．交接驗收測試驗收測試由安裝者在完成安裝之后，但是在系統(tǒng)投入使用之前進行。驗收測試包括絕緣電阻測試，以檢查是否有設備損壞、電纜損傷，電氣器件之間的間距是否合適和牢固性，以及儲存、運輸和安裝是否導致產(chǎn)品損壞。那么在現(xiàn)場的安裝驗收試驗當中，需要進行絕緣電阻、吸收比（以下稱DAR）或吸收比（以下稱PI）的測量。由于現(xiàn)場的環(huán)境通常比較惡劣，所以使用人員來說，超聲波細胞粉碎機如何使現(xiàn)場的測量更加方便、簡單是非常重要的。

     4．預防性測試許多工廠都把對設備進行絕緣電阻和導線測試做為其整體預防性維護程序的一部分。導線絕緣層的狀況是設備和電氣系統(tǒng)總體狀況的一個很好的指示。接地電阻測試儀的預防性維護程序可以在故障造成停工之前檢測到并消除故障。必須對失效的絕緣進行維修，以確保系統(tǒng)不會在不適當?shù)臅r候發(fā)生故障。一般而言，所有的系統(tǒng)在長時間工作后，其導線的絕緣層質量都會以可預測的速率退化。通過定期進行絕緣電阻測量，即可避免導線絕緣層故障（或預期壽命）。

     5．排除故障時進行的絕緣測試即使制造的設備是高指標的、安裝合適、規(guī)格正確，并進行預防性維護測試，但是仍然需要故障定位測試，紅外測溫儀因為設備依然會發(fā)生故障。故障通常是由某個故障電路中脆弱或損壞的零件引起的。當一個器件、設備、電路或系統(tǒng)發(fā)生故障時，就會利用絕緣電阻測試來定位故障。利用絕緣電阻測試來排障需要具備設備、電路和測試儀器的知識

     6．日常的維護通常所有的電氣設備都是需要日常的維護的。維護的目的是發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患或微小的故障。早一點發(fā)現(xiàn)這些隱患或微小的故障，可以在沒有形成損失（停工，設備損傷或人身傷害）或損失非常小的事后消除這些隱患或故障。日常維護通常可以分為定期維護和不定期維護，或根據(jù)為維護測試的目的分為預防性維護和預測性維護等等。定期的日常維護性的實驗以特定的間隔進行的工作，用來防止停工和生產(chǎn)效率低下，根據(jù)時間確定計劃，例如每天、每周、每月、每季度，或設備每工作幾小時。任務包括設備檢查、定期檢查潤滑油、調(diào)整設備和更換零件、檢查運行設備的電氣、水壓和機械系統(tǒng)。在全年中對一個或幾個設備進行定期維護。不定期維護由維護人員所進行的隨機維修包括應急工作和停工檢修。預防性維護是為了使設備保持峰值工作狀態(tài)，將定期維護和不定期維護相結合進行維護；預測性維護則是根據(jù)預先確定的容差監(jiān)測磨損狀況和設備特性，預測可能發(fā)生的故障。日常性的維護試驗的要求和交接驗收試驗的要求非常接近。

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